一、鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的根本原因

1.鋅合金壓鑄件添充時(shí)金屬分散化成聚集液體，髙速碰撞型壁;

2.內(nèi)澆口薄厚偏?。?/p>

3.內(nèi)澆口速率太快；

4.鋅合金壓鑄件模具溫度低。

二、處理鋅合金壓鑄件麻點(diǎn)的相匹配對(duì)策：

1.在剛開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)覺金屬液流呈分散化狀。恰當(dāng)設(shè)計(jì)澆注體系，防止金屬液造成飛濺，改進(jìn)排氣管標(biāo)準(zhǔn)，防止液流卷進(jìn)太多氣體;

2.在剛開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

3.在剛開始燙模時(shí)會(huì)發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

4.鋅合金壓鑄件表層偏暗并伴隨冷隔。提升 模具溫度至加工工藝規(guī)定范疇內(nèi)，方法是接入模具加熱器或少噴漆多燙幾模。

許多 顧客問起鋅合金壓鑄件在鋁壓鑄時(shí)所需留意的事宜，由于鋁合金壓鑄產(chǎn)品關(guān)鍵用以電子器件，轎車，電動(dòng)機(jī)和一些通訊業(yè)等；因而在制作過程中所需再加的留意，下邊我就來跟各位淺析鋁合金型材的鋁壓鑄時(shí)所需留意的事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的問題，薄厚的差別過交流會(huì)對(duì)添充產(chǎn)生危害

三、結(jié)構(gòu)類型盡量減少出現(xiàn)造成 模具構(gòu)造繁瑣的構(gòu)造出現(xiàn)，迫不得已應(yīng)用好幾個(gè)抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會(huì)出現(xiàn)獨(dú)特的規(guī)定，如油泵

五、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮模具問題，如果有好幾個(gè)部位的抽芯位，盡可能放兩側(cè)，最好是不要放到下位抽芯，那樣時(shí)間長(zhǎng)了鋁合金壓鑄下抽芯會(huì)出現(xiàn)問題。